振動(dòng)給料機是一種常用的給料設備，在生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續的送至受料設備，是整條生產(chǎn)線(xiàn)的一道工序。振動(dòng)給料機的安裝和操作對生產(chǎn)線(xiàn)的運行有著(zhù)一定的影響，今天分享振動(dòng)給料機安裝、操作以及故障處理。

　　振動(dòng)給料機的安裝使用

　　振動(dòng)給料機用于配料、定量給料時(shí)為保障給料均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續給料時(shí)，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

　　安裝后的振動(dòng)給料機應留有20mm的游動(dòng)間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。

　　振動(dòng)給料機空載試車(chē)前，應將全部螺栓緊固一次，尤其是振動(dòng)電機的地腳螺栓，連續運轉3-5小時(shí)應重新緊固一次。

　　振動(dòng)給料機在運行過(guò)程中應經(jīng)常檢查振幅，振動(dòng)電機的電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動(dòng)電機電流穩定，如發(fā)現異常情況，應立即停機處理。

　　振動(dòng)電機軸承的潤滑是整臺振動(dòng)給料機正常工作的關(guān)鍵，在使用過(guò)程中應定期對軸承加注潤滑脂，每?jì)蓚€(gè)月加注一次，高溫季節每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內部軸承。

　　振動(dòng)給料機的操作注意事項

　　1、啟動(dòng)前

　　(1) 檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機體運動(dòng)的雜物;

　　(2) 檢查所有緊固件是否完全緊固;

　　(3) 檢查激振器內的潤滑油是否高于油標高度;

　　(4) 檢查傳動(dòng)皮帶是否良好，如有破損應及時(shí)更換，如有油污應清潔干凈;

　　(5) 檢查防護裝置是否良好，發(fā)現有不安全現象時(shí)應及時(shí)排除。

　　2、使用時(shí)

　　(1)檢查機器與傳動(dòng)部分情況是否正常方可啟動(dòng);

　　(2)必須在無(wú)載荷情況下啟動(dòng);

　　(3)啟動(dòng)后，如發(fā)現異常情況，應立即停機，待查明和排除異常后，方可再啟動(dòng)。

　　(4)機器穩定振動(dòng)后，方可帶料運行;

　　(5)加料應符合負載試車(chē)要求;

　　(6)停機應按工藝順序進(jìn)行，禁止帶料停機或者在停機時(shí)、停機后繼續給料。

　　振動(dòng)給料機常見(jiàn)故障處理1，空載試車(chē)正常，生產(chǎn)時(shí)振幅降低

　　振動(dòng)振動(dòng)給料機空載試車(chē)正常后，正常生產(chǎn)時(shí)振幅降低，工作效率低，很可能是由于設備的進(jìn)料口設計不當，設備的料槽承受過(guò)大的負荷和壓力。此時(shí)要及時(shí)對進(jìn)料口進(jìn)行改進(jìn)，減少設備進(jìn)料壓力，保障設備在穩定的生產(chǎn)環(huán)境下進(jìn)行工作。

　　2，接通電源后，設備不振動(dòng)或間歇性工作，電流不穩定

　　振動(dòng)振動(dòng)給料機的振動(dòng)電機保險絲燒斷或者線(xiàn)圈導線(xiàn)短路都會(huì )直接影響設備的正常運轉，導致振動(dòng)振動(dòng)給料機不產(chǎn)生振動(dòng)，要及時(shí)更換新的保險絲，對振動(dòng)電機的線(xiàn)圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現象，接好引出線(xiàn)路。

　　3，振動(dòng)幅度小，激振器無(wú)法正常調節振幅

　　在振動(dòng)振動(dòng)給料機接通電源后，設備不振動(dòng)或間歇性工作，電流不穩定。激振器可控硅被過(guò)大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現這種情況。需要對堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動(dòng)振動(dòng)給料機在長(cháng)時(shí)間運行后可控硅的電磁線(xiàn)圈匝間會(huì )發(fā)生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設備停機，需要對可控硅的電磁線(xiàn)圈進(jìn)行及時(shí)更換。

　　4，工作時(shí)產(chǎn)生噪音和撞擊聲

　　當設備振幅不規則的時(shí)候，容易產(chǎn)生異常撞擊。

　　振動(dòng)振動(dòng)給料機的板彈簧發(fā)生斷裂，或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動(dòng)都會(huì )造成設備振動(dòng)不規則，要及時(shí)擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結構，并保持設備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙，同時(shí)需要調整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動(dòng)過(guò)程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩定。

　　5，振動(dòng)振動(dòng)給料機振幅異常

　　1)額定電壓不穩時(shí)，振動(dòng)振動(dòng)給料機激振器內的可控硅會(huì )被過(guò)大的電流擊穿，電磁線(xiàn)圈匝間出現短路現象，嚴重時(shí)會(huì )燒毀可控硅，此時(shí)激振器不能對振幅進(jìn)行調節。因此，要保障設備額定電壓的穩定，同時(shí)更換被燒毀的電磁線(xiàn)圈或可控硅，檢查可控硅的連接線(xiàn)路是否連接正確，過(guò)電保護是否正常工作。

　　2)為保持振動(dòng)振動(dòng)給料機運轉時(shí)不產(chǎn)生零部件相互碰撞而造成磨損，安裝時(shí)各部件之間都留有一定的間隙。當物料傳送時(shí)，有時(shí)物料會(huì )卡在設備間隙中造成堵塞，此時(shí)激振力會(huì )受到一定的制約，從而引發(fā)振幅調節異常的現象。因此，要保持物料傳送正常，及時(shí)清理卡滯物料，保持振動(dòng)振動(dòng)給料機運轉正常，振幅調節靈活可靠。

　　6，不給料或給料量不足

　　故障原因：

　　料倉負荷擠壓給料機料槽，導致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂;

　　進(jìn)料過(guò)多，造成物料在機座內堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢引起;

　　給料機振動(dòng)幅度小，激振器無(wú)法正常調節振幅。激振器可控硅被過(guò)大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的間隙被多余物料堵塞;

　　鐵芯與銜鐵氣隙不在2.0±0.1mm范圍內，過(guò)大或偏小進(jìn)而影響給料能力。

　　解決辦法：

　　注意料槽的進(jìn)料口和出料口不能與其它設備做固性連接，而應使料槽留有一定的游動(dòng)范圍，使之不影響振動(dòng)給料機的正常振幅;

　　立即減少進(jìn)料量，并保持進(jìn)料均勻;

　　對堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理，更換激振器可控硅;

　　對氣隙進(jìn)行適量調整。

　　在振動(dòng)給料機的運行中，除了發(fā)現故障要及時(shí)對其進(jìn)行檢修以外，還要加強日常的保養工作。合理的維護保養能夠有效的降低振動(dòng)給料機的部件磨損和延長(cháng)使用壽命。